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詳細描述VVT可變配氣技術及其應用

提問者:網友 2017-10-20
最佳回答
 像VVT-i、i-VTEC、VVL、VVTL-i等技術標號。這些顯赫的標號都代表了它們的與眾不同——普通的發(fā)動機不一樣,這些發(fā)動機都采用了發(fā)動機可變配氣的技術。    可變配氣技術,從大類上分,包括可變氣門正時和可變氣門行程兩大類,有些發(fā)動機只匹配可變氣門正時,如豐田的VVT-i發(fā)動機;有些發(fā)動機只匹配了可變氣門行程,如本田的VTEC;有些發(fā)動機既匹配的可變氣門正時又匹配的可變氣門行程,如豐田的VVTL-i,本田的i-VTEC。      為何先進的發(fā)動機都要采用這種技術呢?這些技術的工作原理是什么?它能給發(fā)動機帶來什么好處呢?     1)可變氣門正時     為了能更好的說清楚可變氣門正時的原理,首先有必要簡單解釋一下發(fā)動機相關的幾項工作原理。大家都知道,氣門是由發(fā)動機的曲軸通過凸輪軸帶動的,氣門的配氣正時取決于凸輪軸的轉角。在普通的發(fā)動機上,進氣門和排氣門的開閉時間是固定不變的,這種固定不變的正時很難兼顧到發(fā)動機不同轉速的工作需求,可變氣門正時就是解決這一矛盾的技術。    我們在簡單回顧一下“氣門疊加角”的概念——在發(fā)動機運轉的時候,我們需要讓更多的新鮮空氣進入到燃燒室,讓廢氣能盡可能的排出燃燒室,最好的解決方法就是讓進氣門提前打開,讓排氣門推遲關閉。這樣,在進氣行程和排氣行程之間,就會發(fā)生進氣門和排氣門同時打開的情況,這種進排氣門之間的重疊被稱為氣門疊加角。當發(fā)動機處于不同轉速時,氣門疊加角的要求也是不同的。沒有任何一種固定的氣門疊加角設置能讓發(fā)動機在高地轉速時都能完美輸出的,如果沒有可變氣門正時技術,發(fā)動機只能根據其匹配車型的需求,選擇最優(yōu)化的固定的氣門疊加角。例如,賽車的發(fā)動機一般都采用較小的氣門疊加角,以有利于高轉速時候的動力輸出。而普通的民用車則采用適中的氣門疊加角,同時兼顧高速和低速是的動力輸出,但在低轉速和高轉速時會損失很多動力。而可變氣門正時技術,就是通過技術手段,實現氣門疊加角的可變來解決這一矛盾。     采用了可變氣門正時技術,發(fā)動機的功率和扭力輸出將會更加線性,同時兼顧高低轉速的動力輸出。引擎的轉速能夠設計得更高,因而獲得更多的功率輸出。例如,尼桑的2升Neo VVL發(fā)動機比沒有配備VVT的相同結構的發(fā)動機,可以提供超過25%的動力輸出。    采用了可變氣門正時技術,發(fā)動機在低轉速時能增加扭力輸出,大大增強駕駛的操縱靈活性。例如,菲亞特 Barchetta’s 1.8 VVT發(fā)動機,能在2000rpm~6000rpm之間輸出90%的扭力。    需要說明的是,發(fā)動機采用可變氣門正時技術獲得上述好處的同時,沒有任何負面影響,換句話說,就是沒有對于發(fā)動機的工作強度提出更高的要求。 2)可變氣門行程  我們知道,發(fā)動機的氣門行程是受凸輪軸轉角長度控制的,在普通的發(fā)動機上,凸輪軸的轉角長度固定,氣門行程也是固定不變的。類似于不可變氣門正時的發(fā)動機,這種氣門行程固定不變的發(fā)動機,它采用的氣門行程設計也是根據發(fā)動機的需求設定,賽車發(fā)動機采用長行程設計,以獲得高轉速是強大的功率輸出,但在低轉速的時候會工作不穩(wěn)定;普通民用車則采用兼顧高低轉速的氣門行程設計,但會在高低轉速區(qū)域損失動力。而采用可變行程技術的發(fā)動機,氣門行程能隨發(fā)動機轉速的改變而改變。在高轉速時,采用長行程來提高進氣效率,讓發(fā)動機的呼吸更順暢,在低速時,采用短行程,能產生更大的進氣負壓及更多的渦流,讓空氣和燃油充分混合,因而提高低轉速時的扭力輸出。  下面,我們就按照上文的分類,用實例來解釋這些可變配氣系統的工作原理及好處  可變氣門正時  可變氣門正時技術,在整個可變配氣技術里,屬于結構簡單成本低的機構系統,它通過液壓和齒輪傳動機構,根據發(fā)動機的需要動態(tài)調節(jié)氣門正時。由于結構簡單,增加的成本有限,這個技術現在已經配備在大多數主流發(fā)動機上。   可變氣門正時不能改變氣門開啟持續(xù)時間,只能控制氣門提前打開或推遲關閉的時刻。同時,它也不能像可變凸輪軸一樣控制氣門開啟行程,所以它對提升發(fā)動機的性能所起的作用有限。不過這種技術是結構簡單,成本低廉的可變配氣技術,因為它只需要一套液壓裝置,就能調整凸輪軸相位,而不像其他系統那樣,在每個氣缸都需要布置一個液壓機構。  可變氣門正時的簡單分類  連續(xù)可變氣門正時和不連續(xù)可變氣門正時  簡單的可變配氣相位VVT只有兩段或三段固定的相位角可供選擇,通常是0度或30度中的一個。更高性能的可變配氣相位VVT系統能夠連續(xù)可變相位角,根據轉速的不同,在0度-30度之間線性調教配氣相位。顯而易見,連續(xù)可變氣門正時系統更適合匹配各種轉速,因而能有效提高發(fā)動機的輸出性能,特別是發(fā)動機的輸出平順性。  進氣可變氣門正時和排氣可變氣門正時  有一些設計,像BMW的雙可變配氣相位系統(Double Vanos system),它能同時改變進氣凸輪軸和排氣凸輪軸的相位角,從而獲得與轉速更匹配的氣門疊加角,因此其擁有效率更高的配氣效率。這就是為什么BMW M3 3.2發(fā)動機(升功率為100匹) 擁有比前一代僅配備了進氣門可變相位系統的M3 3.0發(fā)動機(升功率為95匹)更高的性能。  在E46的3系中,雙可變配氣相位進氣門可變相位0-40度之間調節(jié),排氣門可變相位在0-25度之間調節(jié)。  優(yōu)點:結構簡單成本低,連續(xù)可變 VVT 改善了整個轉速范圍段的扭力輸出  缺點:不能改變氣門行程和氣門開閉持續(xù)時間,因此與可變氣門行程發(fā)動機相比,峰值功率輸出較弱大部分主流車型都配備該系統:  ? 奧迪 2.0 ——進氣凸輪軸連續(xù)可變  ? 奧迪 3.0 V6 ——進氣凸輪軸連續(xù)可變,排氣凸輪軸分兩段可調  ? 奧迪 V8 ——進氣凸輪軸分兩段可調,排氣凸輪軸不可變  ? 寶馬 Double Vanos ——進排氣均連續(xù)可變   法拉力 360 Modena ——排氣分兩段可調?   菲亞特 ( 阿爾法 ) SUPER FIRE ——進氣分兩段可調?  ? 福特 Puma 1.7 Zetec SE ——進氣分兩段可調  ? 福特 Falcon XR6's VCT ——進氣分兩段可調  ? 捷豹 XJ-V6 and updated XJ-V8 ——進氣連續(xù)可調  ? 蘭博基尼 Diablo V12 since SV ——進氣分兩段可調  ? 馬自達 MX-5's S-VT ——進氣連續(xù)可調   梅塞德斯 V6 and V8 ——進氣分兩段可調?  ? 日產 QR four-pot and V8 ——進氣連續(xù)可調  ? 日產 VQ V6 ——進氣連續(xù)可調  ? 日產 VQ V6 since Skyline V35 ——進氣電子調教  ? 保時捷 Variocam ——進氣分三段可調   PSA /? 雷諾 3.0 V6 ——進氣分兩段可調  ? 雷諾 2.0-litre ——進氣分兩段可調  ? 斯巴魯 AVCS ——進氣分兩段可調  ? 豐田 VVT-i ——大部分為進氣連續(xù)可變,有些也配備了排氣連續(xù)可變  ? 沃爾沃 L4 、 L5 、 L6 發(fā)動機平臺——進氣連續(xù)可調  ? 大眾 VR6 ——進氣連續(xù)可調  ? 大眾 ( 奧迪 ) W8 and W12 ——進氣連續(xù)可調,排氣分兩段可調實例分析: 1、寶馬的 Vanos  從圖上可以看出寶馬的 Vanos的工作原理。  在凸輪軸的末端裝配了一個斜線齒輪。在斜線齒輪外套有一個殼體,在殼體內側也加工了相同的斜線花鍵與之相配合。如果將殼體向靠近凸輪軸方向或遠離凸輪軸方向移動,凸輪軸的轉角就被改變了。因為在斜線齒輪的作用下,殼體不能與凸輪軸平行移動,如果殼體向凸輪軸方向運動,凸輪軸的轉角將會提前,如果殼體向遠離凸輪軸的方向運動,那么凸輪軸的轉角將被推遲。  不管是推還是拉,都是在液壓的作用下運動的。在殼體上有兩個液壓缸,里面充滿了液壓油(在圖中分別用黃色和綠色表示)。活塞把這個液壓缸分成兩個腔,一個與殼體相連,一個與凸輪軸相連。液壓油在電池閥的控制下,可以改變這兩個液壓缸的壓力差。當發(fā)動機管理系統打開電磁閥,讓綠色的液壓缸與高壓油路相連,那么活塞會向凸輪軸方向運動,隨之而來的是凸輪軸的轉角被提前。  這種結構可以很容易實現連續(xù)可變氣門正時,以實現與發(fā)動機各個轉速的完美匹配。2、豐田的VVTI  豐田在很多車型都配備了VVTI(Variable Valve Timing – Intelligent)系統,從Vitz到Supra。它的機械結構與寶馬的Vanos很相似,也是連續(xù)可變設計。  然而,VVTI中的“I”(Integillent)強調的是智能控制,系統不僅能根據發(fā)動機的轉速改變氣門正時,還能考慮到如加速度、上坡、下坡等其他因素??勺儦忾T行程  本田是倡導在民用車上使用可變配氣技術的先驅。在80年代末,本田推出了它著名的VTEC系統(Valve Timing Electronic Control),并率先運用在其Civic, CRX 和 NS-X車型上。之后,VTEC成為了本田旗下全系列車型的標準配備。在采用了VTEC技術的發(fā)動機上,我們能在一根凸輪軸上看到兩組凸輪,它們會讓氣門產生不同的氣門持續(xù)開啟時間和氣門行程。其中一組在低于4500rpm轉速下工作,另一組在高轉速下工作。很明顯,這樣的設計不能實現連續(xù)的可變配氣——在4500rpm以下,VTEC發(fā)動機與普通發(fā)動機一樣,表現很平常,但一旦突破4500rpm,VTEC發(fā)動機的動力就會像野獸一樣爆發(fā)出來,產生強大的后段加速度,給人以后勁十足的感覺。  這套系統改善了峰值功率,他能讓發(fā)動機的紅線達到8000rpm以上(s2000能達到9000rpm的高轉速),就像賽車發(fā)動機采用的凸輪軸一樣,VTEC系統能讓1.6升的發(fā)動機增加超過30匹的功率輸出。要想充分發(fā)揮這樣的發(fā)動機性能,就需要讓發(fā)動機在近乎瘋狂的高轉速運轉,并且變速器需要采用較大的齒輪比來獲得更多的扭力(普通的民用發(fā)動機多采用0-6000rpm的轉速范圍,而VTEC發(fā)動機在0-4500 rpm的轉速范圍都采用低速凸輪軸驅動氣門)。采用這套系統的發(fā)動機匹配的車型,帶來的運動感十足的操控性給人留下深刻印象,由此可見,可變凸輪軸系統最適合匹配在運動車型上。  之后,本田將兩段可調式VTEC系統改進成三段可調式,因此它擁有更多的調節(jié)范圍,扭矩能在更廣的轉速范圍內得到釋放,其性能接近于無級可變凸輪軸系統。雖然可變凸輪軸系統不是無極可調的,但它卻是可變配氣系統系統中一項很先進的設計。要知道,多數的可變配氣系統都是不能改變氣門行程的。 優(yōu)點:可以改變氣門行程,峰值功率輸出強勁  缺點:只能實現 2 段或 3 段控制,不能實現連續(xù)控制,所以扭力輸出不線性;結構復雜  使用車型:Honda VTEC, Mitsubishi MIVEC, Nissan Neo VVL.實例分析 1)本田的三段可調式VTEC   在日本,本田的三段可調式VTEC系統被應用在SOHC發(fā)動機的Civic上,它每組氣門由三個擁有不同氣門開啟持續(xù)時間和氣門行程的凸輪驅動。這三個凸輪的尺寸各有不同,中間的凸輪為高速凸輪(高速開啟持續(xù)時間,長行程),;右邊的的凸輪相對較?。藴书_啟持續(xù)時間,中段行程);左邊的凸輪尺寸最?。藴书_啟持續(xù)時間,短行程).其控制過程如下:  第一段(低轉速時):3個搖臂各自獨立,因此左邊的搖臂帶動左邊的進氣閥運動,它被低速凸輪驅動,右邊的搖臂帶動右側的進氣閥運動,它被中行程的凸輪驅動,兩個凸輪的正時比中部的搖臂慢。  第二段(發(fā)動機中等轉速時):液壓(圖中桔紅色的部分)他能將左右兩個搖臂鏈接在一起,但是并不干涉中間搖臂的工作。由于右側的凸輪比左側的凸輪行程更長,因此連接在一起的搖臂實際是被右側凸輪驅動的,其結果是兩個進氣閥以中等行程和標準正時打開。  第三段(發(fā)動機高轉速時): 液壓將三個搖臂連接在一起,中間的凸輪行程最長,因此兩個進氣門被中間的長行程凸輪驅動,從而獲得高速正時和長開啟行程。2)日產的Neo VVL  與本田的系統非常相似,但是左右兩個凸輪擁有相同的形狀,在低轉速時,兩個搖臂被標準氣門開啟持續(xù)時間獨立驅動,左右凸輪處于短行程,在高轉速時,三個搖臂被連接在一起,被中間的高速凸輪驅動,從而獲得長行程。從表面上看,這好像是一套兩段可調氣門系統,但事實卻不是這樣。日產 Neo VVL將同樣的系統應用在排氣凸輪軸上,其三段可調行程如下:  第一段(標準轉速時):進氣門和排氣門使用低速凸輪驅動  第二段(中轉速時):進氣采用高轉速,排氣采用標準轉速,進氣門采用高速凸輪,排氣門采用標準凸輪  第三段(高轉速時):進氣門和排氣門都采用高速凸輪。3) 可變氣門正時+可變氣門行程  可變氣門正時+可變氣門行程,能滿足末端動力輸出和高低轉速時候動力輸出的線性,但是結構極其復雜。  實例分析:  1、豐田的VVTL-i 豐田的VVTL-I是采用了最常見的VVT設計,它強大的功能包括:  連續(xù)可變氣門正時  分兩段可變氣門行程和氣門打開持續(xù)時間  進排氣都可變  雖然結構與本田不同,但這套系統實際是結合了現有的VVTI技術和本田的VTEC技術。  像VVTI一樣,這套可變氣門正時系統也是通過發(fā)動機的管理系統根據發(fā)動機的轉速、加速度、上坡、下坡等參數,計算出合適的氣門正時,并通過布置在凸輪軸末端的一個液壓機構來控制。此外其相位角能在0-60度范圍內連續(xù)可變。因此氣門正時能與發(fā)動機的工作完美匹配。  VVTL-I與傳統的VVTI相比,多出的這個“L”代表的是氣門行程。  正如VTEC一樣,豐田的這套系統采用了一組搖臂設計,它位于兩個進氣門之間(或排氣門)。它也有兩個不同形狀的凸輪來驅動搖臂,其橫切面有著不同的形狀,一個有較長的氣門打開時間(用于高轉速時),另一個有較短的氣門打開時間(用于低轉速時)。在低轉速時,低速凸輪通過滾動軸承驅動搖臂運動(為了減小摩擦阻力)。高轉速時,由于這個凸輪與下面的液壓頂桿之間留有足夠的間隙,無法直接驅動搖臂。  當轉速增加到極限的時候,滑塊在液壓的作用下,被推到液壓頂桿的間隙中。高速凸輪開始有效的工作。在高速凸輪的驅動下,氣門開啟的持續(xù)時間更長,此時行程也更長(就像本田的VTEC一樣,氣門開啟行程和打開持續(xù)時間都取決于凸輪軸的形狀)。  很明顯,這是一套分兩段可變氣門開啟持續(xù)時間的設計,不像羅孚VVC的連續(xù)可變設計。然而,與本田VTEC的設計相類似,VVTL-I的可變氣門行程能提高發(fā)動機高轉速時的功率輸出。三菱和日產設計也是這樣的。豐田的該系統還擁有連續(xù)可變氣門正時設計來適應發(fā)動機從高轉速到低轉速的扭力輸出,從這里可以看出,它是當今世界上最先進的VVT系統。然而,它的結構也是極其的復雜,大量的成本花費在設計和制造工藝上。 優(yōu)點 :連續(xù)可調的 VVT 系統,改善了整個轉速范圍段內的扭力輸出,可變氣門行程和開啟持續(xù)時間能獲得更大的功率輸出  缺點:成本高,結構復雜  使用車型:豐田 1.8-litre 190 的的賽利卡 GT-S 和花冠2、保時捷Variocam Plus   Variocam Plus采用液壓調節(jié)配氣相位和氣門行程   保時捷的Variocam Plus是從Variocam 的基礎上發(fā)展來的,該系統被應用在Carrera 和Boxster上。Variocam技術在1991年的968車型上被首次應用。它利用正時鏈條改變凸輪軸的相位角,因此它能分三段改變氣門正時。996Carrera和Boxster也采用了該系統。這是保時捷的專利技術,但是其性能要次于用液壓機構驅動的其他車型,特別是不能實現大范圍的其氣門相位角的變化方面。  因此,在新一代911 Turbo上采用的Variocam Plus用液壓機構取代了鏈條機構。保時捷的工程師門改變了過去分兩段可調的可變氣門正時系統,開發(fā)出連續(xù)可變氣門正時系統。  然而,所謂“Plus”指的是增加了可變氣門行程設計,它是由液壓頂桿來實現的,如圖,每個氣門被三個凸輪控制,很明顯中間的凸輪帶來較小的氣門行程(僅3毫米)和較短的氣門開啟時間,我們叫他低速凸輪。外部的兩個凸輪形狀相同,它帶來的是高速正時和更長的行程(10毫米),凸輪由氣門頂部的液壓機構頂桿來選擇,在氣門頂的內部,布置有液壓頂桿,他們能在液壓的作用下,把氣門和氣門頂鎖在一起,通過這種方法,可以使高速凸輪軸驅動氣門。如果氣門與氣門頂沒有鎖在一起,那么氣門則被中間的低速凸輪直接驅動,氣門頂的運動與氣門無關。  這套可變氣門行程機構結構簡單,占用空間小??勺儦忾T頂比普通的可變氣門行程機構占用更少的空間。  但是目前Variocam Plus僅在進氣系統上配備。 優(yōu)點:VVT 改善了中低轉速時的扭矩輸出,可變行程和氣門開啟時間提高了高轉速時的功率輸出  缺點:結構復雜成本高  使用車型:保時捷 911 Turbo, 911 Carrera 3.63、本田的I-VTEC 如果你了解VTEC和VVTI的工作原理,那么你就很容易想象這兩套機構結合在一起能帶來的好處,本田稱之為I-VTEC,就像豐田的VVTL-i一樣,它有以下功能:  連續(xù)可變氣門正時  分兩段可調氣門行程和氣門開啟持續(xù)時間  被同時應用在進氣門和排氣門的控制上  基本上,i-VTEC的凸輪軸與VTEC的不同在于,它是分兩段可調氣門行程和開啟時間的,同時,在凸輪軸末端設置有液壓機構它能根據需要連續(xù)改變凸輪軸的配氣相位。  i-VTEC首先被采用在時韻mpv上,但僅在進氣系統上配備了i-VTEC,理論上講,它能同時運用在進氣和排氣凸輪軸上,但是本田似乎沒有豐田慷慨,僅在Integra Type R上配備了進排氣系統都運用了i-VTEC的發(fā)動機。   優(yōu)點:連續(xù)可變 VVT 改善了整個轉速范圍內的扭力輸出;可變氣門行程和持續(xù)時間提高了高轉速時的功率輸出  缺點: 結構復雜成本高  使用車型: 2.0 i-VTEC 運用在時韻 , Civic, Integra 等車型上4、羅孚獨特的VVC系統  1995年MGF成羅孚這套系統為VVC(Variable Valve Control)。許多專家認為它是最好的VVT,與單一的可變氣門行程不同,它能連續(xù)可變正時,因而改善了中低轉速時的扭力輸出,與簡單的可變氣門正時不同,它能連續(xù)延長氣門打開持續(xù)時間,從而獲得更多的動力。  VVC使用了一套古怪的轉盤來驅動每兩個氣缸的進氣門。這種古怪的外形造成了非線性的旋轉,氣門開口各式各樣。弄不明白嗎?那就對了!任何精妙的機械設計都是很復雜也很難理解的。  不過有趣的是,羅孚并沒有給它旗下任何量產車型配備該系統。  VV:每兩個相鄰的氣缸有一套嗣服機構,一個六缸發(fā)動機需要4個這樣的機構,而且它并不便宜,V8也需要4套這樣的機構,而V12則不可能配備改系統,因為它沒有足夠的空間在兩個氣缸之間布置偏心盤和齒輪驅動系統。 優(yōu)點:連續(xù)可變氣門正時和氣門開啟持續(xù)時間既改善了操縱靈活性和高轉速時的功率輸出  缺點:沒有最終實現可變凸輪軸,因為它不能改變氣門行程;在 V6 和 V8 上使用該系統價格昂貴, V12 則無法實現  使用車型:MGF 的羅孚 1.8 VVC 發(fā)動機, Caterham 和蓮花 Elise 111S.可變配氣技術的在節(jié)能和環(huán)保方面的優(yōu)勢   可變配氣技術在大幅度提升發(fā)動機性能的同時,在節(jié)能和環(huán)保方面也有其獨特的優(yōu)勢。  我們知道,EGR(廢氣再循環(huán))是一套普通的用于降低排放和提高燃燒效率的系統,二可變配氣技術則能發(fā)揮EGR更大的潛能。  理論上說,進排氣的混合需要根據發(fā)動機轉速的不同與之相配合。當汽車在公路上中速行駛的時候,發(fā)動機的負荷很小,長時間的疊加角可能會有益于減小燃料消耗和降低廢氣排放。排氣門延時關閉直到進氣門打開,一部分廢氣同時被引入到氣缸中,與新鮮混合氣混合燃燒。因為廢氣里主要為不可燃燒的成分,引入新鮮混合氣以后,可以降低混合氣的濃度,達到減小燃油消耗和降低廢氣排放的目的。  以上說到的可變配氣技術都是汽油機,柴油機很少采用這種技術。這主要是因為這種技術主要是在發(fā)動機高轉速的時候作用明顯,柴油機的轉速一般比較低,這種技術運用在柴油機上意義不大。  可變配氣技術帶來的優(yōu)勢是顯而易見的,這種技術將逐步成為先進發(fā)動機的標準配備。隨著這一技術的普及,不配備這種技術的發(fā)動機在大多數領域將面臨淘汰。也許有一天,我們會驚喜的發(fā)現,連入門級最低價的微型車也配備了配備這一系統。
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