“車間的‘１＋１＋１’學習組織提高了我們的工作能力和質(zhì)量，我愿意參加車間組織的學習活動?！睎|風活塞軸瓦公司活塞加工車間１５３班員工盧占保如是說。
    活塞軸瓦公司今年開展的“１＋１＋１”團隊學習活動，是指采取１種學習組織方式、把學習作為１項制度、共同在學習中達到完成公司ＫＰＩ指標這１個目標的團隊學習活動。
    在“１＋１＋１”團隊學習活動中，活塞軸瓦公司在不同層次的員工中采取了不同的組織方式：黨委中心組每半月１課，中層干部每周１課，黨支部書記每月１課，員工學習每月１課。
    讓員工學到需要的知識，是該公司“１＋１＋１”團隊學習的一大特點?！霸凇保保薄瘓F隊學習中我學到了自己需要的東西。”正在參加車工學習班的孫榮國解釋說，技術(shù)人員在學習班上分層次、分重點講解正在生產(chǎn)的新產(chǎn)品的加工難點和要點，讓他清楚地知道了ＣＣ４１０２活塞模具加工的關(guān)鍵點，給他的操作帶來了很多便利。也正因為如此，該公司每月組織的技能學習班上課時學員總是爆滿，許多員工還主動參加本工種外的技能學習班，培養(yǎng)自己“一專多能”的能力。
    講正在干的工作，共同尋找推動生產(chǎn)經(jīng)營的好辦法，是活塞軸瓦公司“１＋１＋１”團隊學習的另一顯著特征。該公司黨委在組織“１＋１＋１”中層干部學習團隊時，讓各職能部門、各車間主任以“主講＋互動研討”的方式，圍繞本單位的ＫＰＩ講做法、講對策、講效果，互相啟發(fā)、互相借鑒、互相學習、互相探討，共同確定推動ＫＰＩ指標完成的好辦法，促進了年度目標的實現(xiàn)。
    “在學習中改善，在改善中提高”是活塞軸瓦公司“１＋１＋１”團隊學習的重要內(nèi)容。該公司總經(jīng)理楊立群親自針對現(xiàn)場存在的問題，為車間主任講解ＱＣＤ改善工作。為提高工序加工能力，他還在講課中布置作業(yè)，讓每位車間主任設(shè)計優(yōu)化加工工序，并共同進行學習討論。在將討論中確定的改善方法付諸實踐后，活塞加工車間Ａ３９０７１６３活塞加工作業(yè)時間減少２．２ｍｉｎ／件，軸瓦加工車間也進行了工序加工合并，既提高了工作效率，又降低了人工成本。